kliknij na zdjęcie, aby powiększyć.
Skąd taka nazwa? Oczywiście żartobliwie, ale liczyliśmy na to, że uda się go 𝘇𝗮𝘁𝗼𝗽𝗶ć 𝗽𝗿𝘇𝘆 𝗽𝗶𝗲𝗿𝘄𝘀𝘇𝘆𝗺 𝘄𝗼𝗱𝗼𝘄𝗮𝗻𝗶𝘂.
Konstrukcja została 𝐳𝐚𝐩𝐫𝐨𝐣𝐞𝐤𝐭𝐨𝐰𝐚𝐧𝐚 specjalnie 𝐧𝐚 𝐩𝐨𝐭𝐫𝐳𝐞𝐛𝐲 𝐆𝐙𝐆𝐊 w Żórawinie, co pozwoliło na jej dopasowanie do istniejących warunków technologicznych reaktora.
Zastosowanie dedykowanego rozwiązania umożliwiło przeprowadzenie montażu bez konieczności wyłączania reaktora z eksploatacji, co jest istotne z punktu widzenia zachowania ciągłości procesu oczyszczania.
Dodatkowy ruszt napowietrzający odpowiada za 𝗱𝗼𝘀𝘁𝗮𝗿𝗰𝘇𝗲𝗻𝗶𝗲 większej ilości tlenu do komory biologicznej, w której zachodzą procesy nitryfikacji i denitryfikacji. Według szacunków wdrożone rozwiązanie zapewni wzrost dostępnego tlenu o 12–15% w skali całego układu reaktora nr 1.
Przekłada się to na lepsze warunki dla rozwoju bakterii nitryfikacyjnych, które odpowiadają za usuwanie związków azotu ze ścieków.
Dzięki temu oczyszczalnia uzyskuje bardziej stabilne wyniki pracy i lepsze parametry oczyszczania, szczególnie w okresach zwiększonego dopływu ścieków oraz zwiększenia ładunków ścieków surowych związanych z realizacją rozbudowy oczyszczalni w zakresie części mechanicznej i koniecznością wyłączenia i demontażu urządzeń z pracy na czas przebudowy i montażu nowych.
Poprawa efektywności procesu biologicznego oznacza mniejsze ryzyko przekroczeń dopuszczalnych stężeń zanieczyszczeń w ściekach odprowadzanych do środowiska wodnego. Ponadto zwiększenie wydajności napowietrzania pozwala na bardziej optymalne wykorzystanie istniejącej infrastruktury, co przekłada się na większą niezawodność całego układu.
